高温接着剤生産ライン用の高品質・高生産性反応容器

基礎情報

製品説明

1) 反応器は、樹脂、接着剤、塗料、化粧品、医薬品、その他の化学物質の製造に広く使用される典型的な製造装置の主要な化学反応です。 2) 重合反応を促進するために混合、充填、冷却することにより材料を破壊または結合します。3) 反応器は本体、ギアボックス、混合装置、ヒーター、冷却装置、シール組成物で構成されます。4) 関連する補助装置: 蒸留塔、凝縮器、水分離器、回収容器、フィルターなど

顧客に対する機密保持の原則を考慮して、プロセスを以下に簡単に説明します。 1. 液体原料は反応器上部の液体供給口から添加され、粉体原料（またはスラリー）は集塵機の保護下でマンホールからボイラーに添加されます。 ケトルの中でミキサーでかき混ぜます。3. パドルミキサーの回転により、液体材料と粉末材料（またはスラリー）が徐々に均一に混合されます。 ケトル内の材料が品質要件を満たしている場合は、ケトルの底部のバルブを開けます。 完成した材料は完成品タンクに排出されます。5. 完成品タンクから充填機に充填します。

設計容量 50～30,000L（容積は設計要件に応じます） 反応温度 室温～300℃ 反応圧力 0.1～0.6MPa 仕上げ材 ステンレス鋼SUS304、ステンレス鋼SUS321、炭素鋼SUS316、Q235 -B、撹拌型 - アンカーパドル ブロック、ベルト、タービンタイプ、分散ディスク、モジュール式、加熱方法：電気加熱、蒸気加熱、水中加熱。 熱伝達媒体、油、蒸気、温水、電気、暖房。 伝熱構造ジャケット、外半管、内コイルタイプ