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ピンミル付き方解石石灰岩および酸化亜鉛粉末表面コーティング機
方解石石灰石酸化亜鉛粉末表面塗装機 ピンミルローターミル 特徴と利点 幅広い用途 さまざまな無機物質に対して理想的なコーティング効果を実現できます
基礎情報
モデル番号。 | 塗装工程 |
ドライブ | 電気の |
壊滅的な程度 | 精密研削盤 |
破壊的なスタイル | 研磨と打撃 |
シュナイドマテリアル | 超硬合金 |
仕上げ面 | 外面処理 |
ペンチの機能 | 万能ペンチ |
関数 | 材料の凝集を解いて酸でコーティングする |
COM | 炭素鋼またはSS304 |
細かさ | 2~45μm |
容量 | 100~5000kg/時間 |
材料 | Gcc、水酸化マグネシウムなど |
タイプモデル | ターボ |
輸送パッケージ | このパッケージ |
仕様 | 柔軟にアレンジ |
商標 | アルパ |
起源 | 山東省 |
HSコード | 8474209000 |
生産能力 | 100セット/年 |
製品説明
ピン ミル ローター ミルが付いている酸化亜鉛方解石石灰岩の粉の表面コーティング機械機能と利点
幅広い用途 各種無機鉱物粉体に対して理想的なコーティング効果が得られます。 高い塗装効率最小限の塗料やコストで最高の塗装率や塗装効果が得られます。 高度な自動化: システム全体が使いやすく、効率性が高く、コスト効率が高くなります。 フレキシブルな生産プロセス 材料特性や顧客の要求に応じて、連続生産プロセスまたはバッチ生産プロセスを選択できます。 豊富なデバイスの品揃え。 さまざまなプロセスに応じたさまざまなオプションを提供します。 カスタマイズ可能なソリューション: 材料の特性や製品の用途に応じて、コーティングプロセスに関する技術的なアドバイスとパーソナライズされたソリューションを提供します。
動作原理
塗装の仕組み
1. コーティングの基本原理: 最小限のコーティング材料またはコストで最高のコーティング速度または効果を達成します。
2. 鉱物フィラーの表面コーティング。 主な機能には、分散、粘度低下、充填、界面が含まれます。
力学;
3.最も一般的に使用されるコーティング方法は、化学表面コーティング方法、コーティングコーティング方法、化学力作用です。
塗装方法;
4. コーティング方法には主に以下が含まれます:コーティング機構、改質剤、コーティングプロセスと装置、プロセス制御、製品テストと評価。
5. 塗装の目的、方法、改質剤が異なれば、工程や設備も異なります。
基本的なプロセス要件
1. 改質剤は、分散を改善するために希釈、乳化、噴霧添加および他の手段を使用し、好ましくは粉末を連続的に供給しながら連続噴霧または滴下する。
2. 改質剤と材料の正確な投与量と均一な供給により、両者の比率の瞬時の精度が保証され、粉末表面への改質剤の均一かつ強固なコーティング、優れた制御性と安定した製品品質が達成されます。
3. システムの温度と時間の制御は、プロセス条件に対するコーティング機構または調整剤の要件を満たし、十分なコーティング反応を確保する必要があります。
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